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我司生產(chǎn)的所有凈化設(shè)備系列產(chǎn)品項目，自交付驗收完畢后，免費整機保修一年，并建立獨立用戶檔案，定期跟蹤回訪服務(wù)，并可提供長期技術(shù)合作。
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案例詳情
電子廠萬級凈化車間案例
日期：2025-03-15 02:32
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摘要：電子廠萬級凈化車間案例
1、凈化系統(tǒng)
根據(jù)工程的實際情況，本工程凈化系統(tǒng)選用空調(diào)機組；同時，配套中效過濾增壓箱，對潔凈車間進行溫度和潔凈度的控制；配套中效增壓箱，中效增壓箱對送進潔凈車間的空氣進行中效過濾和增壓，對空調(diào)的送風(fēng)量進行相應(yīng)調(diào)級或?qū)⒉糠挚照{(diào)送回風(fēng)接到其它車間，以降低原空調(diào)送進潔凈室的風(fēng)量。
室外新風(fēng)和車間回風(fēng)混合后經(jīng)空調(diào)機組降溫處理后，經(jīng)中效增壓箱進行中效過濾，后通過鍍鋅風(fēng)管送至末端高效送風(fēng)口進行高效過濾后，向潔凈車間送風(fēng)以滿足潔凈車間的溫度、潔凈度、正壓等設(shè)計要求。潔凈區(qū)域內(nèi)的氣流組織形式為頂送，下側(cè)回，送入室內(nèi)空氣經(jīng)初效、中效（機組）、高效（送風(fēng)口）三級過濾。新風(fēng)取自室外，外接帶初效過濾網(wǎng)的防雨百葉新風(fēng)口。
鍍鋅風(fēng)管厚度嚴格按照國際設(shè)計施工，閥門的活動件、固定件及拉桿等應(yīng)做鍍鋅防腐處理，與閥體連接不得有縫隙。在未級和中間過濾器前后的風(fēng)管便于操作的側(cè)面均要預(yù)留測壓孔；在新風(fēng)管總送、回風(fēng)管及支管上均要預(yù)留流量測孔。測孔應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，孔口應(yīng)能封閉嚴密。為保證送風(fēng)管潔凈度和過濾器使用壽命，應(yīng)在風(fēng)管適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔。設(shè)置在風(fēng)管上的清掃口及檢查門，應(yīng)便于開關(guān)，密封良好，風(fēng)管檢查門的密閉墊料應(yīng)采用軟橡膠條或成型膠條制作。檢查孔（清掃孔）、檢測孔位置由安裝單位在規(guī)范范圍內(nèi)現(xiàn)場酌定，不再在圖紙上另行標出。
凈化風(fēng)管應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處灑取涂密封膠或其他密封措施。風(fēng)管與保溫板采用專用膠水粘貼，保溫板接縫處用專用膠帶密封，保溫材料與管道及配件連接需緊密，特別做好彎頭、三通、閥門的保溫。風(fēng)管支吊架采用膨脹螺栓與樓板或墻體固定，風(fēng)管支吊架間距不大于2.5～3.0m。
潔凈室壓力滿足+5Pa以上的正壓要求。
2、凈化過濾器保養(yǎng)周期
3、照明及動力配電工程
萬級潔凈區(qū)和成品區(qū)的設(shè)計照度為≥300Lx,過渡間為250Lx，在**出口、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處按現(xiàn)行國家標準設(shè)置疏散標志照明燈。潔凈區(qū)全部采用密閉型吸頂熒光燈，燈管均選用節(jié)能T8型熒光燈。
照明線路選用BVR型雙塑銅芯線，插座采用220V/10A二、三插座，電器控制開關(guān)采用220V/10A開關(guān)，插座及開關(guān)全部暗裝于彩鋼板內(nèi)（除特殊情況外）。
專業(yè)承接單向流（10級-100級）潔凈室凈化車間，單向流（1000級-10萬級）潔凈室凈化車間，醫(yī)療實驗室凈化車間，光學(xué)電子潔凈室凈化車間，LCD液晶制造潔凈室凈化車間，生物制藥潔凈室凈化車間，精密儀器潔凈室凈化車間，飲料食品潔凈室凈化車間，PCB印刷等行業(yè)潔凈室凈化車間、10級～30萬級空氣凈化系統(tǒng)。歡迎您致電。
